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      淺談對 P型壓片機模具的設計和日常維護方面的認識

      更新時間:2020-07-29      點擊次數:1179
        在我們醫藥生產過程中,P型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用,例如沖??鬃兇?,造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片;沖身長短不一,直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片,或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整,影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養及存放,以保證我們的藥片質量。
       
        以下就P型壓片機模具的設計、制造和日常維護方面應注意的技術重點,淺談我們的一些認識。
       
        (1)壓片沖模的設計。壓片沖模的設計,不僅要妥善協調關聯配合選擇,如上下沖桿的沖身與沖桿孔、中模外徑與中???、下沖桿與填充保護導軌、沖頭與中模內孔等,而且要使成型片劑安全導出。高速壓片機此外,應特別關注沖模的片形設計問題。對于片劑生產藥廠,關注重點大多放在片劑方便患者咀嚼或吞咽服用的程度、提高治療效果和片劑的外形美觀等方面。而作為制造商,努力設計滿足用戶需求“片形”的沖模是我們工作的重要一環。
       
        設計通常遵循片形美觀、順利出片和承載能力高三大設計原則,才能保證其使用壽命。成功的設計,就是精心地將這三大原則貫穿于設計全過程,具體落實到局部或結構的精細要求上,比如異形片形沖模的刃口厚度,非規則結構的過渡弧面、圓弧、倒角和倒鈍,高速壓片機以及不同結構部位采用不同的制造工藝等。如此一來,制造成本一定會略有增加,但質量肯定有保障??梢载撠熑蔚卣f,設計將直接決定著使用方的生產成本。
       
        (2)沖模的制造。制造技術中,除了選擇合理實惠的常規加工手段之外,能否有效控制質量特性重要項的精度、專業的真空熱處理技術是至關重要的手段。真空熱處理是一種節能、清潔無污染和程序化控制的先進熱處理技術。其較大的特點是可提高片形面的硬度與表面光亮度,以及其他與表面質量相關的機械性能,如疲勞性能與耐腐蝕性,并具有提高制件的塑性、韌性和疲勞強度,零件變形小、減少影響質量的人為因素等,是高品質壓片沖模制造過程中*的關鍵技術。我公司應用真空熱處理先進技術制造沖模已近3年,國內外都有用戶。隨著真空熱處理技術的推廣,沖模制造質量穩步提高,使用壽命大約是采用前的2~3倍,用戶的生產成本降低,已經得到了用戶的普遍認可。
       
        (3)沖模的日常維護。P型壓片機模具的正確使用和維護,以及壓片機與沖模關聯構件的檢修維護等日常保養工作非常重要,關系到高速壓片機能否正常運行、片劑合格率與沖模使用壽命等諸多方面。希望使用方的設備管理部門建立沖模及壓片機的操作維護規程,高速壓片機并加強監督管理,制藥壓片機使設備始終保持優良的運行狀態。
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